

其一、喷漆房催化燃烧设备工作效率提高的方法
喷漆房催化燃烧设备是在催化的基础上,结合蓄热式燃烧的有点而生产的,适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。
喷漆房催化燃烧设备工作原理是通过催化的方法将污染物全部为CO2和H2O,同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量,达到减少运行费用的目的。喷漆房催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。
喷漆房催化燃烧设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的除掉,比较适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。在染料、涂料、塑料、感光材料、合成橡胶、化学纤维以及许多石油化工产品和焦化产品的生产使用过程中,都会产生大量的有机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等,一般都有易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂的特性。
当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭循环。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。循环后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。应用新型活性炭(多为蜂窝炭或纤维炭)吸附浓缩低浓度的有机废气,吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭,使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理,热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧全部净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点,克服了各自单使用的缺点,解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题,是目前治理有机废气的成熟、实用的方法。
目前我国有机废气处理主要采用的是冷凝回收法、液体吸收法、膜分离法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸附法、吸附-催化燃烧法等多种原理。其关键部件压缩机和节流机构已全部实现本土化生产,投资和运行成本较低;并切设备简单、自动化程度高、维护方便、稳定性好、输出为液态油可直接利用等优点。但需要冷冻设备。
喷漆房催化燃烧设备工作效率提高的方法:
1、便于清洗和较换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和较换催化剂载体。
2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保障火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。喷漆房催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
3、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况。
4、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用自然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
其二、RTO蓄热式催化燃烧设备废气的排放方式
选择RTO蓄热式催化燃烧设备应遵循的原则,合理确定工程规模和工艺方案,选择的RTO蓄热式催化燃烧设备企业要有充足的经验,完善的售后服务,尽量减少气量,积较稳妥地采用新技术结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,从而达到RTO蓄热式催化燃烧设备彻底废气污染、保护环境的目的。RTO蓄热式催化燃烧设备是如何进行处理的呢?
我们利用RTO蓄热式催化燃烧设备中的风机设备,利用RTO蓄热式催化燃烧设备吸风管道将需要进行处理的废气,输送至RTO蓄热式催化燃烧设备中,进入RTO蓄热式催化燃烧设备喷淋塔,硫化类物质进行,其次废气进入RTO蓄热式催化燃烧设备活性炭吸附箱中,利用活性炭特性,再次处理废气,将其转化成为无害的,水进行排放
RCO催化燃烧设备反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放。排放不稳定,污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。
蓄热式RTO蓄热式催化燃烧设备原理
蓄热式RTO蓄热式催化燃烧设备简称RTO,RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是:催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。蓄热式RTO蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400。
蓄热式RTO蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。蓄热式RTO蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
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